避难硐室：

　　本公司根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号)，制定了一整套完整可行的紧急避险设施的设计实施方案、技术参数以及使用规范。

本公司的紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室：

　　永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区(盘区)避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年。
　　临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年。

一、避难硐室的基本结构与配置：

　　避难硐室采用向外开启的两道门结构，外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门：第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。

　　1、过渡室空间：永久避难硐室过渡室的面积>3.0m²；临时避难硐室>2.0m²。配备压缩空气幕和压气喷淋装置。内有洗气系统，供养系统，存放氧气钢瓶，压缩空气钢瓶，人员定位系统。
　　2、生存室空间：高度>2.0米，宽度>2.0米，长度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定，每人有效使用面积>10m²，单向排气管>2趟，单向排水管>1趟。顶端设置有甲烷传感器，二氧化碳传感器，一氧化碳传感器，氧气传感器，压力传感器，内有防火防爆密闭系统、供氧和空气净化系统、制冷除湿系统、气幕隔绝系统、压风供养系统，及生存辅助系统，通讯系统，监控系统，自救器，正压氧呼吸器。
　　3、防护密闭门：抗冲击压力>1Mpa，门上设观察窗，拥有足够的气密性，密封可靠、开闭灵活。
　　4、门墙：门墙周边掏槽，深度>0.2米，墙体用强度>C30的混凝土浇筑，并与岩(煤)体接实，保证足够的气密性。
　　5、支护方式：采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料具有阻燃、抗静电、耐高温、耐腐蚀的特性硐室地面高于巷道底板>0.2米。
　　6、硐室外部：配备有氧气，一氧化碳，二氧化碳，甲烷，温度等传感器，检测硐室外部条件。
　　7、供氧设施：本避难硐室内提供三种供氧方式，一是通过地面钻孔通风；二是通过井下压风管路通风；三是通过化学生氧机供氧(使用活性炭进行吸附有毒有害气体；利用化学药剂吸附空气中多余的二氧化碳)供氧量不低于0.5升/分钟·人，处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由0.04％降到0.0024％以下。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5％-23 0％之间，二氧化碳浓度不大于1.0％，甲烷浓度不大于10％，一氧化碳浓度不大于0.0024％，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85％，并保证紧急避险设施内始终处于不低于100帕的正压状态。采用高压气瓶供气系统的应有减压措施，以保证安全使用。
　　8、辅助设施：按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。配备的食品发热量>5000千焦/天·人，饮用水>1.5升/天·人。配备的自救器应为隔绝式，有效防护时间应不低于45分钟。

二、避难硐室的基础功能系统：

　　避难硐室拥有六大基本功能系统，防火防爆密闭系统、供氧和空气净化系统、制冷除湿系统、气幕隔绝系统、通信和监测监控系统、辅助系统等，可确保避难人员的通信联络监控和96小时以上生存时间。

　　1、防火防爆密闭系统
　　避难硐室与外界环境隔绝，能抵抗次开发1.0Mpa的冲击波、有效阻隔火灾以及有毒有害气体的侵入。硐室两侧均设有密闭门，方便快速进出和日常通风和维护一门打不开时，避难人员可从另一侧进出。
　　2、供氧和空气净化系统
　　本避难硐室内提供三种供氧方式，一是通过地面钻孔通风二是通过井下压风管路通风：三是通过化学生氧机供氧。使用活性炭进行吸附有毒有害气体。利用化学剂吸附空气中多余的二氧化碳。
　　3、制冷除湿系统
　　本避难硐室采用制冷设备来降低硐室内的温度，电源可采用钻孔中的电缆或硐室内自备电源供电：本硐室采用自动调节的固定式除湿装置，以确保湿度低于85%。

　　4、气幕隔绝系统：
　　 硐室内部采用正压设计，以有效防止有害气体进入硐室：密闭门内侧设空气气幕，减少并阻隔有毒有害气体的进入。硐室内配有压缩气瓶，提供足够的压缩空气，支持人员多次进出避难硐室。

　　5、通信、监测监控系统
　　设有有线和无线两种通讯方式，使用专门研制的气体传感器，监测硐室内外的O₂、CO₂、CO、CH₄等气体浓度，并将监控数据传输到硐室内置的监控分站和地面调度室：硐室内置的监控分站可以自动调节硐室内环境参数。

　　6、配辅助系统：
　　包括长时不间断电源、照明设备、饮用水、食品、急救箱、卫生设备、灭火器和自救器等。

基础设施示意图：